Conozca la importancia de la limpieza de la cervecería

La cervecería es un segmento donde se producen varios tipos de cerveza. Este segmento de bebidas alcohólicas, aunque tiene siglos de antigüedad, ha evolucionado con el tiempo e implementado avances tecnológicos. De ser una industria doméstica o artesanal hace unos miles de años, las cervecerías ahora cuentan con modernas instalaciones de producción verticales. Tienen máquinas habilitadas para refrigeración que funcionan con electricidad para mantener las temperaturas frías y la fermentación requerida de la levadura. El equipo aquí está hecho principalmente de acero inoxidable con revestimiento de cobre. El proceso de elaboración de la cerveza implica probar la muestra de cerveza en cada paso como parte del control de calidad. La elaboración de la cerveza consta de seis pasos principales hasta que la cerveza se embotella y se sella. Todo esto requiere un ambiente limpio y desinfectado, así como equipos para evitar cualquier tipo de contaminación. Esta publicación analiza por qué la limpieza de la cervecería es importante.

Pasos involucrados en la elaboración de cerveza

Antes de pasar a la importancia de la limpieza y el proceso de desinfección en la industria cervecera, es importante conocer los pasos de la elaboración de la cerveza. La higiene y la desinfección en cada una de estas etapas son importantes ya que las bacterias son una parte importante del proceso. Por lo tanto, si hay incluso una ligera contaminación en cualquier etapa, todo el lote puede estropearse, lo que aumenta los gastos y el desperdicio de producción. Además, en casos de contaminación o instalaciones sucias, puede haber implicaciones legales. Según la ley FSMA, la FDA puede venir e inspeccionar sus instalaciones y garantizar el cumplimiento de las regulaciones federales. Elaborar una cerveza consta de seis pasos:

  1. Molienda: Se selecciona alguna fuente de almidón, como granos de arroz, para la elaboración de la cerveza. El grano malteado se tritura y se muele para liberar el almidón. Este almidón se convierte en azúcar para su posterior fermentación. Antes de este paso, las áreas de almacenamiento de granos, el equipo operativo junto con sus ventiladores de enfriamiento, etc., se rocían con una solución desinfectante.
  2. maceración: El grano se tritura y se agrega a un recipiente aislado. Se mezcla con agua caliente para la activación de enzimas en el grano y posterior fermentación. Aquí la regulación de la temperatura es un aspecto importante. Tanto después de la molienda como del macerado, el equipo se limpia ya que puede tener residuos de granos o incluso contaminación bacteriana. También hay que eliminar el exceso de levadura.
  3. Lauterización: Aquí el puré se separa del líquido viscoso azucarado o pasta. Un lauter tun es un recipiente en el que se filtra el líquido fermentado del puré. Se puede agregar agua caliente nuevamente si es necesario para liberar los azúcares restantes en el puré. En esta etapa, se rocía un buen sistema de saneamiento con una solución química de buena calidad en equipos como tuberías, mangueras, fermentadores, líneas transportadoras, etc.
  4. Hirviendo: Este líquido fermentado filtrado se hierve en una tetera durante al menos dos horas. Se le agrega lúpulo para obtener el sabor y el aroma amargos. También esteriliza la mezcla líquida. Este líquido se vierte en una cámara de agitación. Cualquier residuo se filtra y la infusión se deja enfriar. Esto se hace principalmente en robustas teteras de acero inoxidable. Si bien el acero inoxidable es resistente al calor, la corrosión, etc., puede dejar biopelículas de bacterias que se adhieren a la superficie del metal y pueden provocar contaminación y posterior intoxicación alimentaria. Por lo tanto, desinfectar estos recipientes con una solución desinfectante después de cada uso es crucial para eliminar cualquier patógeno que se encuentre en su interior.
  5. Fermentación: Aquí, la levadura se agrega a la infusión enfriada y filtrada que se vierte en un fermentador. La levadura convierte el azúcar en alcohol, y esto tarda unas dos semanas. La cerveza lager requiere de seis a ocho semanas para la fermentación.
  6. Acondicionamiento y Empaque: Estos son en realidad dos pasos secundarios del proceso. La cerveza aquí se filtra en un recipiente de color ámbar o brillante a través de una bomba. Se asegura que no queden residuos y se le agrega dióxido de carbono. Aquí, las pruebas de contaminación son cruciales. También necesita ser probado para cumplir con los estándares requeridos. Después de pruebas exhaustivas, se embotella o enlata y se sella en una línea de montaje. Para el embotellado y el envasado, vaporizar el área puede ser una forma efectiva de desinfectar y se usa ampliamente. El vapor seco se utiliza para eliminar residuos y manchas de suciedad, aceite, etc. Esto también ahorra el consumo de agua.

¿Por qué es importante la limpieza y el proceso de desinfección en la industria cervecera?

A partir de estos pasos del proceso, puede quedar claro que la elaboración de cerveza es un proceso que requiere mucho tiempo, en el que se deben mantener las temperaturas adecuadas en cada paso para obtener el resultado requerido. La limpieza y el saneamiento de los recipientes y equipos es importante no solo para impedir el crecimiento bacteriano sino también para mantener la consistencia en el sabor de la cerveza. Aparte de esto, también es esencial desinfectar los pisos, los sistemas de drenaje, las mangueras, las unidades de almacenamiento de agua, los hidrómetros, etc.

La limpieza implica la eliminación de residuos y el filtrado de partículas. Sin embargo, esto no mata las bacterias, por lo que la desinfección es esencial. Si bien la levadura es una parte crucial de la elaboración y la fermentación de la cerveza, su exceso, especialmente la levadura silvestre, puede contaminar la cerveza y hacer que no sea apta para el consumo.

Además, hay varios tipos de bacterias que pueden producir pigmentos o ciertos subproductos, y esto puede afectar el proceso de fermentación. Algunas bacterias pueden hacer que la cerveza sea tóxica y provocar una intoxicación alimentaria, mientras que otras simplemente pueden dejar un mal olor y sabor. En general, las bacterias o cualquier otro germen deben eliminarse, ya sean dañinos o no, y es por eso que la desinfección se vuelve importante, ya que mata todos los gérmenes.

Hoy en día, se utilizan diversas soluciones químicas y accesorios para la desinfección en las cervecerías. Por ejemplo, los desinfectantes con una mezcla de ácido peracético, peróxido de hidrógeno y ácido nítrico se usan ampliamente en las cervecerías. También dispone de un sistema de espumado de varita de limpieza a través del cual se puede sanitizar el suelo y el equipo y controlar la proporción del químico sanitizante.

Si está buscando soluciones de desinfección de calidad superior para su cervecería, asegúrese de obtenerlas de fabricantes y proveedores confiables. Cannon Water Technology es uno de los distribuidores más conocidos de varios tipos de instrumentos y soluciones químicas requeridas en cervecerías, tratamientos de aguas industriales, etc. La empresa almacena productos de marcas reconocidas.

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